由于液化天然氣儲存站無法修理，無法確定泄漏的具體位置是內罐、上下液管或焊縫，無法復制儲存站的實際充電過程，因此低溫儲槽泄漏原因的分析(xi)主要取(qu)決于以下(xia)客觀事實和推理。

　　首先，液(ye)化(hua)天然氣(qi)在儲(chu)(chu)(chu)存(cun)站長時間(jian)停(ting)止(約(yue)10個(ge)月(yue))后再次充(chong)滿泄漏。停(ting)止期間(jian)，低溫(wen)(wen)儲(chu)(chu)(chu)槽(cao)的真空值和天然氣(qi)壓力沒有異常變化(hua)。換句話說(shuo)，儲(chu)(chu)(chu)存(cun)站充(chong)滿液(ye)化(hua)天然氣(qi)會(hui)影響(xiang)低溫(wen)(wen)儲(chu)(chu)(chu)槽(cao)，導致泄漏。這里不能(neng)建(jian)立壓力容器制造(zao)缺陷(xian)引起的泄漏。由于(yu)對(dui)低溫(wen)(wen)儲(chu)(chu)(chu)槽(cao)制造(zao)標準要求(qiu)較高(gao)，出廠(chang)前(qian)應(ying)進行(xing)非常嚴格(ge)的檢查和檢查。對(dui)于(yu)標準規范許可的微(wei)小缺陷(xian)、焊接位(wei)置、彎頭等應(ying)力集中部位(wei)，如(ru)壓力、溫(wen)(wen)度、介質(zhi)等。沒有外部誘發條(tiao)件的變化(hua)，缺陷(xian)處(chu)于(yu)相對(dui)穩定的狀(zhuang)態。

　　其次，分析液化天然氣對低溫儲槽的影響。這里不考慮液化天然氣對低溫儲槽的腐蝕或其他影響；儲罐上的2個0.59MPa閥門可以保證不會發生過壓事故，儲罐DCS系統和檢查記錄可以清理壓力變化的影響因素，而不記錄低溫儲槽壓力的異常波動；所以只有－162℃(具體情況)低溫液化天然氣可能對儲罐產生重大影響。低溫儲罐停(ting)用8個月(yue)后，內罐溫(wen)度已達常溫(wen)。如果(guo)液化天(tian)然(ran)氣突(tu)然(ran)進入，肯定會導致(zhi)不良后果(guo)，即“冷卻(que)”。預冷的(de)目(mu)的(de)是(shi)減緩內罐的(de)整體冷卻(que)，減少(shao)材(cai)料局部冷縮引起的(de)內應力，導致(zhi)材(cai)料開裂。